१. लेसर मार्किंग
लेसर मार्किंग ही सीएनसी मशीनिंग घटकांना उच्च अचूकता आणि अचूकतेने कायमस्वरूपी चिन्हांकित करण्याची एक सामान्य पद्धत आहे. या प्रक्रियेत भागाच्या पृष्ठभागावर कायमस्वरूपी चिन्ह कोरण्यासाठी लेसर वापरणे समाविष्ट आहे.
लेसर मार्किंग प्रक्रिया CAD सॉफ्टवेअर वापरून भागावर लावायचे चिन्ह डिझाइन करून सुरू होते. नंतर CNC मशीन लेसर बीमला त्या भागावरील अचूक स्थानावर निर्देशित करण्यासाठी या डिझाइनचा वापर करते. लेसर बीम नंतर भागाच्या पृष्ठभागावर गरम करतो, ज्यामुळे एक प्रतिक्रिया निर्माण होते ज्यामुळे कायमचे चिन्ह तयार होते.
लेसर मार्किंग ही एक संपर्करहित प्रक्रिया आहे, म्हणजेच लेसर आणि भागामध्ये कोणताही भौतिक संपर्क होत नाही. यामुळे नाजूक किंवा नाजूक भागांना नुकसान न होता चिन्हांकित करणे योग्य होते. याव्यतिरिक्त, लेसर मार्किंग अत्यंत सानुकूल करण्यायोग्य आहे, ज्यामुळे चिन्हासाठी विस्तृत फॉन्ट, आकार आणि डिझाइन वापरता येतात.
सीएनसी मशिनिंग पार्ट्समध्ये लेसर मार्किंगचे फायदे म्हणजे उच्च अचूकता आणि अचूकता, कायमस्वरूपी मार्किंग आणि संपर्क नसलेली प्रक्रिया जी नाजूक भागांना कमीत कमी नुकसान करते. ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस, वैद्यकीय आणि इलेक्ट्रॉनिक उद्योगांमध्ये भागांना अनुक्रमांक, लोगो, बारकोड आणि इतर ओळख चिन्हांसह चिन्हांकित करण्यासाठी याचा वापर केला जातो.
एकंदरीत, लेसर मार्किंग ही सीएनसी मशीनिंग भागांना अचूकता, अचूकता आणि स्थायीतेसह चिन्हांकित करण्याची एक अत्यंत प्रभावी आणि कार्यक्षम पद्धत आहे.
२. सीएनसी खोदकाम
सीएनसी मशीनच्या भागांमध्ये खोदकाम ही एक सामान्य प्रक्रिया आहे जी भागांच्या पृष्ठभागावर कायमस्वरूपी, उच्च-परिशुद्धता चिन्ह तयार करण्यासाठी वापरली जाते. या प्रक्रियेमध्ये एक साधन वापरणे समाविष्ट आहे, सामान्यत: फिरणारे कार्बाइड बिट किंवा डायमंड टूल, भागाच्या पृष्ठभागावरून इच्छित खोदकाम तयार करण्यासाठी सामग्री काढून टाकणे.
मजकूर, लोगो, अनुक्रमांक आणि सजावटीच्या नमुन्यांसह भागांवर विविध प्रकारचे चिन्ह तयार करण्यासाठी खोदकामाचा वापर केला जाऊ शकतो. ही प्रक्रिया धातू, प्लास्टिक, सिरेमिक्स आणि कंपोझिटसह विविध प्रकारच्या सामग्रीवर केली जाऊ शकते.
खोदकाम प्रक्रिया CAD सॉफ्टवेअर वापरून इच्छित चिन्ह डिझाइन करण्यापासून सुरू होते. त्यानंतर CNC मशीनला टूलला त्या भागाच्या अचूक स्थानावर निर्देशित करण्यासाठी प्रोग्राम केले जाते जिथे मार्क तयार करायचा आहे. नंतर टूल भागाच्या पृष्ठभागावर खाली केले जाते आणि मार्क तयार करण्यासाठी साहित्य काढून टाकताना उच्च वेगाने फिरवले जाते.
रेषा खोदकाम, ठिपके खोदकाम आणि 3D खोदकाम यासारख्या वेगवेगळ्या तंत्रांचा वापर करून खोदकाम करता येते. रेषा खोदकामात भागाच्या पृष्ठभागावर एक सतत रेषा तयार करणे समाविष्ट असते, तर ठिपके खोदकामात इच्छित चिन्ह तयार करण्यासाठी जवळून अंतरावर असलेल्या ठिपक्यांची मालिका तयार करणे समाविष्ट असते. 3D खोदकामात भागाच्या पृष्ठभागावर त्रिमितीय आराम तयार करण्यासाठी वेगवेगळ्या खोलीवरील सामग्री काढून टाकण्यासाठी साधन वापरणे समाविष्ट असते.
सीएनसी मशिनिंग पार्ट्समध्ये खोदकाम करण्याच्या फायद्यांमध्ये उच्च अचूकता आणि अचूकता, कायमस्वरूपी चिन्हांकन आणि विविध सामग्रीवर विस्तृत श्रेणीचे चिन्ह तयार करण्याची क्षमता यांचा समावेश आहे. ओळख आणि ट्रॅकिंगच्या उद्देशाने भागांवर कायमस्वरूपी चिन्ह तयार करण्यासाठी ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस, वैद्यकीय आणि इलेक्ट्रॉनिक उद्योगांमध्ये खोदकामाचा वापर सामान्यतः केला जातो.
एकंदरीत, खोदकाम ही एक कार्यक्षम आणि अचूक प्रक्रिया आहे जी सीएनसी मशीनिंग भागांवर उच्च-गुणवत्तेचे गुण निर्माण करू शकते.
३. ईडीएम मार्किंग
EDM (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग) मार्किंग ही CNC मशीन केलेल्या घटकांवर कायमस्वरूपी खुणा तयार करण्यासाठी वापरली जाणारी प्रक्रिया आहे. या प्रक्रियेत इलेक्ट्रोड आणि घटकाच्या पृष्ठभागादरम्यान नियंत्रित स्पार्क डिस्चार्ज तयार करण्यासाठी EDM मशीनचा वापर केला जातो, जो सामग्री काढून टाकतो आणि इच्छित चिन्ह तयार करतो.
EDM मार्किंग प्रक्रिया अत्यंत अचूक आहे आणि घटकांच्या पृष्ठभागावर अतिशय बारीक, तपशीलवार खुणा निर्माण करू शकते. हे स्टील, स्टेनलेस स्टील आणि अॅल्युमिनियम सारख्या धातूंसह तसेच सिरेमिक आणि ग्रेफाइट सारख्या इतर सामग्रीसह विस्तृत सामग्रीवर वापरले जाऊ शकते.
EDM मार्किंग प्रक्रिया CAD सॉफ्टवेअर वापरून इच्छित चिन्ह डिझाइन करण्यापासून सुरू होते. त्यानंतर EDM मशीन इलेक्ट्रोडला घटकावरील अचूक स्थानावर निर्देशित करण्यासाठी प्रोग्राम केले जाते जिथे चिन्ह तयार करायचे आहे. त्यानंतर इलेक्ट्रोड घटकाच्या पृष्ठभागावर खाली आणला जातो आणि इलेक्ट्रोड आणि घटकामध्ये विद्युत डिस्चार्ज तयार केला जातो, ज्यामुळे सामग्री काढून टाकली जाते आणि चिन्ह तयार केले जाते.
सीएनसी मशीनिंगमध्ये ईडीएम मार्किंगचे अनेक फायदे आहेत, ज्यामध्ये अत्यंत अचूक आणि तपशीलवार खुणा तयार करण्याची क्षमता, कठीण किंवा मशीनला कठीण असलेल्या साहित्यावर खुणा करण्याची क्षमता आणि वक्र किंवा अनियमित पृष्ठभागावर खुणा तयार करण्याची क्षमता यांचा समावेश आहे. याव्यतिरिक्त, प्रक्रियेत घटकाशी शारीरिक संपर्क येत नाही, ज्यामुळे नुकसान होण्याचा धोका कमी होतो.
एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह आणि वैद्यकीय उद्योगांमध्ये ओळख क्रमांक, अनुक्रमांक आणि इतर माहितीसह घटक चिन्हांकित करण्यासाठी EDM मार्किंगचा वापर सामान्यतः केला जातो. एकंदरीत, CNC मशीन केलेल्या घटकांवर कायमस्वरूपी गुण तयार करण्यासाठी EDM मार्किंग ही एक प्रभावी आणि अचूक पद्धत आहे.