स्टेनलेस स्टील

पोलाद

विशिष्ट आवश्यकता आणि इच्छित फिनिशवर अवलंबून सीएनसी मशीन केलेल्या स्टीलच्या भागांसाठी विविध पृष्ठभाग उपचार आहेत.खाली काही सामान्य पृष्ठभाग उपचार आहेत आणि ते कसे कार्य करतात:

1. प्लेटिंग:

प्लेटिंग ही स्टीलच्या भागाच्या पृष्ठभागावर धातूचा पातळ थर जमा करण्याची प्रक्रिया आहे.प्लेटिंगचे विविध प्रकार आहेत, जसे की निकेल प्लेटिंग, क्रोम प्लेटिंग, झिंक प्लेटिंग, सिल्व्हर प्लेटिंग आणि कॉपर प्लेटिंग.प्लेटिंग सजावटीचे पूर्ण करू शकते, गंज प्रतिकार वाढवू शकते आणि पोशाख प्रतिकार सुधारू शकते.प्रक्रियेमध्ये स्टीलचा भाग प्लेटिंग मेटलचे आयन असलेल्या सोल्युशनमध्ये बुडवणे आणि पृष्ठभागावर धातू जमा करण्यासाठी विद्युत प्रवाह लागू करणे समाविष्ट आहे.

काळा

काळा (काळा एमएलडब्ल्यू)

सारखे: RAL 9004, Pantone Black 6

साफ

साफ

तत्सम: सामग्रीवर अवलंबून आहे

लाल

लाल (लाल एमएल)

सारखे: RAL 3031, Pantone 612

निळा

निळा (निळा 2LW)

सारखे: RAL 5015, Pantone 3015

संत्रा

ऑरेंज (ऑरेंज आरएल)

सारखे: RAL 1037, Pantone 715

सोने

सोने (गोल्ड 4N)

सारखे:RAL 1012, Pantone 612

2. पावडर कोटिंग

पावडर कोटिंग ही कोरडी फिनिशिंग प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये स्टीलच्या भागाच्या पृष्ठभागावर इलेक्ट्रोस्टॅटिकली कोरडी पावडर लावली जाते आणि नंतर एक टिकाऊ, सजावटीत्मक फिनिश तयार करण्यासाठी ते ओव्हनमध्ये क्युअर केले जाते.पावडर राळ, रंगद्रव्य आणि ऍडिटिव्ह्जपासून बनलेली असते आणि रंग आणि पोतांच्या श्रेणीमध्ये येते.

sf6

3. केमिकल ब्लॅकनिंग/ ब्लॅक ऑक्साईड

केमिकल ब्लॅकनिंग, ज्याला ब्लॅक ऑक्साईड असेही म्हणतात, ही एक प्रक्रिया आहे जी स्टीलच्या भागाच्या पृष्ठभागाला काळ्या लोखंडी ऑक्साईडच्या थरामध्ये रासायनिक रूपाने रूपांतरित करते, ज्यामुळे सजावटीचे पूर्ण होते आणि गंज प्रतिरोधक क्षमता वाढते.प्रक्रियेमध्ये स्टीलचा भाग रासायनिक द्रावणात बुडवणे समाविष्ट आहे जे पृष्ठभागावर प्रतिक्रिया देऊन ब्लॅक ऑक्साईड थर तयार करते.

sf7

4. इलेक्ट्रोपॉलिशिंग

इलेक्ट्रोपॉलिशिंग ही एक इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया आहे जी स्टीलच्या भागाच्या पृष्ठभागावरून धातूचा पातळ थर काढून टाकते, परिणामी एक गुळगुळीत, चमकदार समाप्त होते.प्रक्रियेमध्ये स्टीलचा भाग इलेक्ट्रोलाइट सोल्युशनमध्ये बुडविणे आणि धातूच्या पृष्ठभागावरील थर विरघळण्यासाठी विद्युत प्रवाह लागू करणे समाविष्ट आहे.

sf4

5. सँडब्लास्टिंग

सँडब्लास्टिंग ही अशी प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये पृष्ठभागावरील दूषित घटक काढून टाकण्यासाठी, खडबडीत पृष्ठभाग गुळगुळीत करण्यासाठी आणि पोतयुक्त फिनिश तयार करण्यासाठी स्टीलच्या भागाच्या पृष्ठभागावर अपघर्षक पदार्थांना उच्च गतीने आणले जाते.अपघर्षक सामग्री वाळू, काचेचे मणी किंवा इतर प्रकारचे माध्यम असू शकते.

पूर्ण करणे1

6. मणी ब्लास्टिंग

बीड ब्लास्टिंग मशीन केलेल्या भागावर एकसमान मॅट किंवा सॅटिन पृष्ठभाग फिनिश जोडते, टूलचे चिन्ह काढून टाकते.हे मुख्यत्वे दृश्‍य उद्देशांसाठी वापरले जाते आणि बॉम्बर्डिंग गोळ्यांचा आकार दर्शविणार्‍या वेगवेगळ्या ग्रिटमध्ये येतो.आमची मानक ग्रिट #120 आहे.

आवश्यकता

तपशील

मणी फोडलेल्या भागाचे उदाहरण

काजळी

#१२०

 

रंग

कच्च्या मालाच्या रंगाचा एकसमान मॅट

 

भाग मास्किंग

तांत्रिक रेखांकनामध्ये मास्किंग आवश्यकता दर्शवा

 

कॉस्मेटिक उपलब्धता

विनंतीनुसार कॉस्मेटिक

 
sf8

7. चित्रकला

पेंटिंगमध्ये सजावटीच्या फिनिश प्रदान करण्यासाठी तसेच गंज प्रतिकार वाढविण्यासाठी स्टीलच्या भागाच्या पृष्ठभागावर द्रव पेंट लावणे समाविष्ट आहे.प्रक्रियेमध्ये भागाची पृष्ठभाग तयार करणे, प्राइमर लावणे आणि नंतर स्प्रे गन किंवा इतर अनुप्रयोग पद्धती वापरून पेंट लागू करणे समाविष्ट आहे.

8. QPQ

QPQ (क्वेंच-पोलिश-क्वेंच) ही पृष्ठभागावरील उपचार प्रक्रिया आहे जी CNC मशीन केलेल्या भागांमध्ये पोशाख प्रतिरोध, गंज प्रतिकार आणि कडकपणा वाढवण्यासाठी वापरली जाते.QPQ प्रक्रियेमध्ये कठोर, पोशाख-प्रतिरोधक स्तर तयार करण्यासाठी भागाच्या पृष्ठभागाचे रूपांतर करणाऱ्या अनेक पायऱ्यांचा समावेश होतो.

QPQ प्रक्रिया कोणत्याही दूषित किंवा अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी CNC मशीन केलेला भाग साफ करण्यापासून सुरू होते.नंतर हा भाग मीठ बाथमध्ये ठेवला जातो ज्यामध्ये विशेष शमन करणारे द्रावण असते, ज्यामध्ये सामान्यत: नायट्रोजन, सोडियम नायट्रेट आणि इतर रसायने असतात.हा भाग ५००-५७० डिग्री सेल्सिअस तापमानात गरम केला जातो आणि नंतर द्रावणात झपाट्याने शांत होतो, ज्यामुळे भागाच्या पृष्ठभागावर रासायनिक प्रतिक्रिया होते.

शमन प्रक्रियेदरम्यान, नायट्रोजन भागाच्या पृष्ठभागावर पसरतो आणि लोहाशी प्रतिक्रिया देऊन कठोर, पोशाख-प्रतिरोधक कंपाऊंड थर तयार करतो.कंपाऊंड लेयरची जाडी अर्जावर अवलंबून बदलू शकते, परंतु ती सामान्यत: 5-20 मायक्रॉनच्या दरम्यान असते.

qpq

शमन केल्यानंतर, पृष्ठभागावरील खडबडीतपणा किंवा अनियमितता काढून टाकण्यासाठी तो भाग पॉलिश केला जातो.पॉलिशिंगची ही पायरी महत्त्वाची आहे कारण ती शमन प्रक्रियेमुळे होणारे कोणतेही दोष किंवा विकृती काढून टाकते, एक गुळगुळीत आणि एकसमान पृष्ठभाग सुनिश्चित करते.

नंतर तो भाग मीठ बाथमध्ये पुन्हा विझवला जातो, ज्यामुळे कंपाऊंड लेयर शांत होण्यास आणि त्याचे यांत्रिक गुणधर्म सुधारण्यास मदत होते.ही अंतिम शमन पायरी भागाच्या पृष्ठभागावर अतिरिक्त गंज प्रतिकार देखील प्रदान करते.

QPQ प्रक्रियेचा परिणाम म्हणजे CNC मशीन केलेल्या भागावर कठोर, पोशाख-प्रतिरोधक पृष्ठभाग, उत्कृष्ट गंज प्रतिकार आणि सुधारित टिकाऊपणासह.QPQ सामान्यतः उच्च-कार्यक्षमता अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जाते जसे की बंदुक, ऑटोमोटिव्ह भाग आणि औद्योगिक उपकरणे.

9. गॅस नायट्राइडिंग

गॅस नायट्राइडिंग ही पृष्ठभागावरील उपचार प्रक्रिया आहे जी CNC मशीन केलेल्या भागांमध्ये पृष्ठभागाची कडकपणा, पोशाख प्रतिरोधकता आणि थकवा वाढवण्यासाठी वापरली जाते.प्रक्रियेमध्ये उच्च तापमानात नायट्रोजन-समृद्ध वायूचा भाग उघड होतो, ज्यामुळे नायट्रोजन भागाच्या पृष्ठभागावर पसरतो आणि एक कठोर नायट्राइड थर तयार होतो.

गॅस नायट्राइडिंग प्रक्रिया कोणत्याही दूषित पदार्थ किंवा अशुद्धी काढून टाकण्यासाठी CNC मशीन केलेला भाग साफ करण्यापासून सुरू होते.नंतर हा भाग भट्टीत ठेवला जातो जो नायट्रोजन-समृद्ध वायू, विशेषत: अमोनिया किंवा नायट्रोजनने भरलेला असतो आणि 480-580 डिग्री सेल्सियस तापमानाला गरम केला जातो.हा भाग या तपमानावर कित्येक तास धरून ठेवला जातो, ज्यामुळे नायट्रोजन भागाच्या पृष्ठभागावर पसरतो आणि सामग्रीवर प्रतिक्रिया देऊन कठोर नायट्राइड थर तयार होतो.

नायट्राइड लेयरची जाडी अनुप्रयोग आणि उपचार केलेल्या सामग्रीच्या रचनेवर अवलंबून बदलू शकते.तथापि, नायट्राइड थराची जाडी सामान्यत: 0.1 ते 0.5 मिमी पर्यंत असते.

गॅस नायट्राइडिंगच्या फायद्यांमध्ये सुधारित पृष्ठभागाची कडकपणा, पोशाख प्रतिरोध आणि थकवा वाढणे यांचा समावेश होतो.हे गंज आणि उच्च-तापमान ऑक्सिडेशनसाठी भागाचा प्रतिकार देखील वाढवते.ही प्रक्रिया विशेषतः CNC मशिन केलेल्या भागांसाठी उपयुक्त आहे ज्यांना जास्त झीज होऊ शकते, जसे की गियर्स, बेअरिंग्ज आणि इतर घटक जे जास्त भाराखाली काम करतात.

गॅस नायट्राइडिंगचा वापर सामान्यतः ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस आणि टूलींग उद्योगांमध्ये केला जातो.हे कटिंग टूल्स, इंजेक्शन मोल्ड्स आणि वैद्यकीय उपकरणांसह इतर अनुप्रयोगांच्या विस्तृत श्रेणीसाठी देखील वापरले जाते.

sf11

10. नायट्रोकार्ब्युरिझिंग

नायट्रोकार्ब्युराइझिंग ही पृष्ठभागावरील उपचार प्रक्रिया आहे जी CNC मशीन केलेल्या भागांमध्ये पृष्ठभागाची कडकपणा, पोशाख प्रतिरोध आणि थकवा वाढवण्यासाठी वापरली जाते.प्रक्रियेमध्ये उच्च तापमानात भागाला नायट्रोजन आणि कार्बनयुक्त वायूच्या संपर्कात आणणे समाविष्ट असते, ज्यामुळे नायट्रोजन आणि कार्बन भागाच्या पृष्ठभागावर पसरतात आणि एक कठोर नायट्रोकार्ब्युराइज्ड थर तयार होतो.

नायट्रोकार्ब्युरिझिंग प्रक्रिया कोणत्याही दूषित किंवा अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी CNC मशीन केलेला भाग स्वच्छ करण्यापासून सुरू होते.नंतर हा भाग भट्टीत ठेवला जातो जो अमोनिया आणि हायड्रोकार्बन, विशेषत: प्रोपेन किंवा नैसर्गिक वायूच्या मिश्रणाने भरलेला असतो आणि 520-580 डिग्री सेल्सियस तापमानाला गरम केला जातो.हा भाग या तपमानावर कित्येक तास धरून ठेवला जातो, ज्यामुळे नायट्रोजन आणि कार्बन भागाच्या पृष्ठभागावर पसरतात आणि सामग्रीवर प्रतिक्रिया देऊन कठोर नायट्रोकार्ब्युराइज्ड थर तयार करतात.

नायट्रोकार्ब्युराइज्ड लेयरची जाडी अनुप्रयोग आणि उपचार केलेल्या सामग्रीची रचना यावर अवलंबून बदलू शकते.तथापि, नायट्रोकार्ब्युराइज्ड लेयरची जाडी सामान्यत: 0.1 ते 0.5 मिमी पर्यंत असते.

नायट्रोकार्ब्युराइझिंगच्या फायद्यांमध्ये सुधारित पृष्ठभागाची कडकपणा, पोशाख प्रतिरोध आणि थकवा वाढणे यांचा समावेश होतो.हे गंज आणि उच्च-तापमान ऑक्सिडेशनसाठी भागाचा प्रतिकार देखील वाढवते.ही प्रक्रिया विशेषतः CNC मशिन केलेल्या भागांसाठी उपयुक्त आहे ज्यांना जास्त झीज होऊ शकते, जसे की गियर्स, बेअरिंग्ज आणि इतर घटक जे जास्त भाराखाली काम करतात.

नायट्रोकार्ब्युरिझिंगचा वापर सामान्यतः ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस आणि टूलिंग उद्योगांमध्ये केला जातो.हे कटिंग टूल्स, इंजेक्शन मोल्ड्स आणि वैद्यकीय उपकरणांसह इतर अनुप्रयोगांच्या विस्तृत श्रेणीसाठी देखील वापरले जाते.

11. उष्णता उपचार

हीट ट्रीटमेंट ही एक प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये स्टीलचा भाग विशिष्ट तपमानावर गरम करणे आणि नंतर त्याचे गुणधर्म जसे की कडकपणा किंवा कडकपणा वाढविण्यासाठी नियंत्रित पद्धतीने थंड करणे समाविष्ट आहे.प्रक्रियेमध्ये अॅनिलिंग, शमन, टेम्परिंग किंवा सामान्यीकरण समाविष्ट असू शकते.

विशिष्ट आवश्यकता आणि इच्छित फिनिशवर आधारित तुमच्या CNC मशीन केलेल्या स्टीलच्या भागासाठी योग्य पृष्ठभाग उपचार निवडणे महत्त्वाचे आहे.एक व्यावसायिक तुम्हाला तुमच्या अर्जासाठी सर्वोत्तम उपचार निवडण्यात मदत करू शकतो.

तुमचा संदेश इथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा