पुरुष ऑपरेटर काम करत असताना सीएनसी टर्निंग मशीनसमोर उभा आहे. निवडक फोकससह क्लोज-अप.

उत्पादने

टूल स्टील सीएनसी मशीनिंग भाग

संक्षिप्त वर्णन:

१.टूल स्टील हा एक प्रकारचा स्टील मिश्रधातू आहे जो विविध साधने आणि मशीन केलेल्या घटकांसाठी वापरण्यासाठी डिझाइन केलेला आहे. त्याची रचना कडकपणा, ताकद आणि पोशाख प्रतिरोधकता यांचे संयोजन प्रदान करण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे. टूल स्टील्समध्ये सामान्यतः कार्बन (०.५% ते १.५%) आणि क्रोमियम, टंगस्टन, मोलिब्डेनम, व्हॅनेडियम आणि मॅंगनीज सारखे इतर मिश्रधातू घटक जास्त प्रमाणात असतात. वापराच्या आधारावर, टूल स्टील्समध्ये निकेल, कोबाल्ट आणि सिलिकॉन सारखे विविध घटक देखील असू शकतात.

२. टूल स्टील तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या मिश्रधातूंच्या घटकांचे विशिष्ट संयोजन इच्छित गुणधर्म आणि अनुप्रयोगानुसार बदलू शकते. सर्वात जास्त वापरल्या जाणाऱ्या टूल स्टील्सचे वर्गीकरण हाय-स्पीड स्टील, कोल्ड-वर्क स्टील आणि हॉट-वर्क स्टील असे केले जाते.”


उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग्ज

उपलब्ध साहित्य:

टूल स्टील A2 | 1.2363 - अ‍ॅनिल्ड स्थिती:A2 मध्ये कडकपणा आणि मितीय अचूकता जास्त आहे. झीज आणि घर्षण प्रतिरोधकता D2 इतकी चांगली नाही, परंतु त्याची यंत्रक्षमता चांगली आहे.

टूल स्टीलमध्ये सीएनसी मशीनिंग (३)
१.२३७९ +अ‍ॅलॉय स्टील+डी२

टूल स्टील O1 | 1.2510 - अ‍ॅनिल्ड स्थिती: जेव्हा उष्णता उपचार केले जातात तेव्हा O1 चांगले कडक होण्याचे परिणाम देते आणि लहान आकारमान बदलते. हे एक सामान्य उद्देशाचे स्टील आहे जे अशा अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जाते जिथे मिश्र धातु स्टील पुरेशी कडकपणा, ताकद आणि पोशाख प्रतिरोध प्रदान करू शकत नाही.

उपलब्ध साहित्य:

टूल स्टील A3 - अ‍ॅनिल्ड स्थिती:AISI A3, हे एअर हार्डनिंग टूल स्टील श्रेणीतील कार्बन स्टील आहे. हे उच्च दर्जाचे कोल्ड वर्क स्टील आहे जे तेलाने क्वांच केले जाऊ शकते आणि टेम्पर्ड केले जाऊ शकते. अॅनिलिंग केल्यानंतर ते 250HB च्या कडकपणापर्यंत पोहोचू शकते. त्याचे समतुल्य ग्रेड आहेत: ASTM A681, FED QQ-T-570, UNS T30103.

स्टेनलेस स्टीलमध्ये सीएनसी मशीनिंग (३)

टूल स्टील S7 | 1.2355 - अ‍ॅनिल्ड स्थिती:शॉक रेझिस्टंट टूल स्टील (S7) उत्कृष्ट कडकपणा, उच्च शक्ती आणि मध्यम पोशाख प्रतिरोधकतेद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहे. टूलिंग अनुप्रयोगांसाठी हे एक उत्तम उमेदवार आहे आणि थंड आणि गरम दोन्ही कामांसाठी वापरले जाऊ शकते.

स्टेनलेस स्टीलमध्ये सीएनसी मशीनिंग (५)

टूल स्टीलचा फायदा

१. टिकाऊपणा: टूल स्टील खूप टिकाऊ आहे आणि खूप झीज सहन करू शकते. यामुळे ते अशा अनुप्रयोगांसाठी आदर्श बनते जिथे सीएनसी मशीनिंग सेवेमध्ये भाग बदलण्याची आवश्यकता न पडता दीर्घकाळ विश्वासार्हपणे ऑपरेट करण्यास सक्षम असणे आवश्यक असते.
२. ताकद: वर नमूद केल्याप्रमाणे, टूल स्टील हे एक अतिशय मजबूत मटेरियल आहे आणि मशीनिंग दरम्यान तुटल्याशिवाय किंवा विकृत न होता खूप शक्ती सहन करू शकते. हे सीएनसी भागांसाठी आदर्श आहे जे साधने आणि यंत्रसामग्रीसारख्या जड भारांना बळी पडतात.
३. उष्णता प्रतिरोधकता: टूल स्टील देखील उष्णतेला अत्यंत प्रतिरोधक आहे आणि उच्च तापमान असलेल्या अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जाऊ शकते. यामुळे इंजिन आणि इतर यंत्रसामग्रीसाठी जलद प्रोटोटाइप घटक बनवण्यासाठी ते उत्तम बनते ज्यांना थंड राहण्याची आवश्यकता असते.
४. गंज प्रतिरोधकता: टूल स्टील गंज प्रतिरोधक देखील आहे आणि ते अशा वातावरणात वापरले जाऊ शकते जिथे ओलावा आणि इतर गंजणारे पदार्थ असतात. यामुळे ते कठोर वातावरणातही विश्वासार्ह असले पाहिजेत असे कस्टम घटक बनवण्यासाठी उत्तम बनते."

सीएनसी मशीनिंग भागांमध्ये टूल स्टील कसे वापरावे

सीएनसी मशिनिंग पार्ट्समधील टूल स्टील हे भट्टीत स्क्रॅप स्टील वितळवून आणि नंतर कार्बन, मॅंगनीज, क्रोमियम, व्हॅनेडियम, मोलिब्डेनम आणि टंगस्टन सारखे विविध मिश्रधातू घटक जोडून बनवले जाते जेणेकरून सीएनसी पार्ट्स असेंब्लीसाठी इच्छित रचना आणि कडकपणा प्राप्त होईल. वितळलेले स्टील साच्यात ओतल्यानंतर, ते थंड होऊ दिले जाते आणि नंतर तेल किंवा पाण्यात वितळण्यापूर्वी 1000 ते 1350°C तापमानापर्यंत पुन्हा गरम केले जाते. नंतर स्टीलची ताकद आणि कडकपणा वाढवण्यासाठी त्याचे टेम्परिंग केले जाते आणि भाग इच्छित आकारात मशीन केले जातात."

टूल स्टील मटेरियलसाठी सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स कोणते वापरू शकतात

टूल स्टीलचा वापर कटिंग टूल्स, डाय, पंच, ड्रिल बिट्स, टॅप्स आणि रीमर सारख्या सीएनसी मशीनिंग भागांसाठी केला जाऊ शकतो. हे बेअरिंग्ज, गिअर्स आणि रोलर्स सारख्या वेअर रेझिस्टन्सची आवश्यकता असलेल्या लेथ भागांसाठी देखील वापरले जाऊ शकते."

टूल स्टील मटेरियलच्या सीएनसी मशिनिंग भागांसाठी कोणत्या प्रकारचे पृष्ठभाग उपचार योग्य आहेत?

टूल स्टील मटेरियलच्या सीएनसी मशिनिंग पार्ट्ससाठी सर्वात योग्य पृष्ठभाग उपचार म्हणजे हार्डनिंग, टेम्परिंग, गॅस नायट्रायडिंग, नायट्रोकार्बरायझिंग आणि कार्बोनिट्रायडिंग. या प्रक्रियेमध्ये मशीनचे भाग उच्च तापमानापर्यंत गरम करणे आणि नंतर ते जलद थंड करणे समाविष्ट आहे, ज्यामुळे स्टील कडक होते. ही प्रक्रिया मशीन केलेल्या भागांचा पोशाख प्रतिरोध, कडकपणा आणि ताकद वाढविण्यास देखील मदत करते.

स्टेनलेस स्टील मटेरियलच्या सीएनसी मशिनिंग भागांसाठी कोणत्या प्रकारचे पृष्ठभाग उपचार योग्य आहे?

स्टेनलेस स्टील मटेरियलच्या सीएनसी मशिनिंग भागांसाठी सर्वात सामान्य पृष्ठभाग उपचार म्हणजे सँडब्लास्टिंग, पॅसिव्हेशन, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, ब्लॅक ऑक्साईड, झिंक प्लेटिंग, निकेल प्लेटिंग, क्रोम प्लेटिंग, पावडर कोटिंग, क्यूपीक्यू आणि पेंटिंग. विशिष्ट अनुप्रयोगानुसार, रासायनिक एचिंग, लेसर एनग्रेव्हिंग, बीड ब्लास्टिंग आणि पॉलिशिंग सारख्या इतर उपचारांचा देखील वापर केला जाऊ शकतो.

सीएनसी मशीनिंग, मिलिंग, टर्निंग, ड्रिलिंग, टॅपिंग, वायर कटिंग, टॅपिंग, चेम्फरिंग, पृष्ठभाग उपचार इ.

येथे दाखवलेली उत्पादने केवळ आमच्या मशीनिंग व्यवसाय क्रियाकलापांची व्याप्ती सादर करण्यासाठी आहेत.
आम्ही तुमच्या भागांच्या रेखाचित्रांनुसार किंवा नमुन्यांनुसार कस्टम करू शकतो."


  • मागील:
  • पुढे:

  • तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.