टूल स्टील सीएनसी मशीनिंग भाग
उपलब्ध साहित्य
टूल स्टील ए 2 | 1.2363 - अनीलेड स्टेट:ए 2 मध्ये कठोर स्थितीत उच्च कठोरपणा आणि मितीय अचूकता आहे. जेव्हा परिधान करण्याची वेळ येते आणि घर्षण प्रतिकार डी 2 इतका चांगला नसतो, परंतु त्यामध्ये चांगली यंत्रणा असते.


टूल स्टील ओ 1 | 1.2510 - अनीलेड स्टेट: जेव्हा उष्णतेचा उपचार केला जातो तेव्हा ओ 1 मध्ये चांगले कठोर परिणाम आणि लहान आयामी बदल असतात. हा एक सामान्य हेतू स्टील आहे जो अनुप्रयोगांमध्ये वापरला जातो जिथे मिश्र धातु स्टील पुरेसे कठोरता, सामर्थ्य आणि पोशाख प्रतिकार प्रदान करू शकत नाही.
उपलब्ध साहित्य
टूल स्टील ए 3 - अनीलेड स्टेट:एआयएसआय ए 3, एअर हार्डनिंग टूल स्टील प्रकारातील कार्बन स्टील आहे. हे उच्च प्रतीचे कोल्ड वर्क स्टील आहे जे तेलाचे क्वांच आणि टेम्पर्ड असू शकते. En नीलिंग केल्यानंतर ते 250 एचबीच्या कडकपणापर्यंत पोहोचू शकते. त्याचे समकक्ष ग्रेडः एएसटीएम ए 681, फेड क्यूक्यू-टी -570, यूएनएस टी 30103.

टूल स्टील एस 7 | 1.2355 - अनीलेड स्टेट:शॉक प्रतिरोधक टूल स्टील (एस 7) उत्कृष्ट कठोरपणा, उच्च सामर्थ्य आणि मध्यम पोशाख प्रतिकारांसह वैशिष्ट्यीकृत आहे. टूलींग अनुप्रयोगांसाठी हा एक चांगला उमेदवार आहे आणि थंड आणि गरम कार्यरत दोन्ही अनुप्रयोगांसाठी वापरला जाऊ शकतो.

टूल स्टीलचा फायदा
1. टिकाऊपणा: टूल स्टील खूप टिकाऊ आहे आणि बर्याच पोशाख आणि अश्रू सहन करू शकते. हे अनुप्रयोगांसाठी आदर्श बनवते जिथे भाग सीएनसी मशीनिंग सेवेमध्ये पुनर्स्थित न करता दीर्घ कालावधीसाठी विश्वसनीयरित्या कार्य करण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे.
२. सामर्थ्य: वर नमूद केल्याप्रमाणे, टूल स्टील ही एक अतिशय मजबूत सामग्री आहे आणि मशीन दरम्यान तोडल्याशिवाय किंवा विकृत न करता बरीच शक्तीचा सामना करू शकते. हे सीएनसी भागांसाठी आदर्श आहे जे साधने आणि मशीनरी सारख्या जड भारांच्या अधीन आहेत.
3. उष्णता प्रतिरोध: टूल स्टील उष्णतेस अत्यंत प्रतिरोधक देखील आहे आणि ज्या अनुप्रयोगांमध्ये उच्च तापमान आहे तेथे वापरले जाऊ शकते. हे इंजिन आणि इतर मशीनरीसाठी वेगवान प्रोटोटाइप घटक बनविण्यास उत्कृष्ट बनवते ज्यांना थंड राहण्याची आवश्यकता आहे.
C. क्रॉसियन रेझिस्टन्स: टूल स्टील देखील गंजला प्रतिरोधक आहे आणि ज्या वातावरणात ओलावा आणि इतर संक्षारक पदार्थ उपस्थित आहेत अशा वातावरणात वापरले जाऊ शकते. हे कठोर वातावरणातही विश्वासार्ह असणे आवश्यक असलेल्या सानुकूल घटक बनवण्यासाठी हे उत्कृष्ट बनवते. "
सीएनसी मशीनिंग पार्ट्समध्ये टूल स्टील कसे
सीएनसी मशीनिंग पार्ट्समधील टूल स्टील फर्नेसमध्ये स्क्रॅप स्टील वितळवून आणि नंतर कार्बन, मॅंगनीज, क्रोमियम, व्हॅनॅडियम, मोलिब्डेनम आणि टंगस्टन सारख्या विविध मिश्र धातु घटक जोडून सीएनसी भागांसाठी इच्छित रचना आणि कठोरता साध्य करतात. पिघळलेले स्टील साचा मध्ये ओतल्यानंतर, तेल किंवा पाण्यात विझण्यापूर्वी 1000 ते 1350 डिग्री सेल्सिअस तापमानात थंड होण्यास आणि नंतर गरम होण्याची परवानगी दिली जाते. त्यानंतर स्टीलची शक्ती आणि कडकपणा वाढविण्यासाठी टेम्पर्ड केले जाते आणि भाग इच्छित आकारात तयार केले जातात. "
टूल स्टील मटेरियलसाठी सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स काय वापरू शकतात
टूल स्टीलचा वापर सीएनसी मशीनिंग भागांसाठी केला जाऊ शकतो जसे की कटिंग टूल्स, मरण, पंच, ड्रिल बिट्स, टॅप्स आणि रीमर. हे लेथ भागांसाठी देखील वापरले जाऊ शकते ज्यासाठी बीयरिंग्ज, गीअर्स आणि रोलर्स सारख्या पोशाख प्रतिकार आवश्यक आहेत. "
टूल स्टील सामग्रीच्या सीएनसी मशीनिंग भागांसाठी कोणत्या प्रकारचे पृष्ठभाग उपचार योग्य आहे?
टूल स्टील मटेरियलच्या सीएनसी मशीनिंग भागांसाठी सर्वात योग्य पृष्ठभागावरील उपचार म्हणजे कडक होणे, टेम्परिंग, गॅस नायट्राइडिंग, नायट्रोकार्बर्बायझिंग आणि कार्बनिट्राइडिंग. या प्रक्रियेमध्ये मशीनचे भाग उच्च तापमानापर्यंत गरम करणे आणि नंतर वेगाने थंड करणे समाविष्ट आहे, ज्याचा परिणाम स्टीलचे कडक होत आहे. ही प्रक्रिया मशीनच्या भागांची पोशाख प्रतिकार, कठोरपणा आणि सामर्थ्य वाढविण्यास देखील मदत करते.
स्टेनलेस स्टील सामग्रीच्या सीएनसी मशीनिंग भागांसाठी कोणत्या प्रकारचे पृष्ठभाग उपचार योग्य आहे
स्टेनलेस स्टील सामग्रीच्या सीएनसी मशीनिंग भागांसाठी सर्वात सामान्य पृष्ठभागावरील उपचार म्हणजे सँडब्लास्टिंग, पॅसिव्हेशन, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, ब्लॅक ऑक्साईड, झिंक प्लेटिंग, निकल प्लेटिंग, क्रोम प्लेटिंग, पावडर कोटिंग, क्यूपीक्यू आणि पेंटिंग. विशिष्ट अनुप्रयोगावर अवलंबून, केमिकल एचिंग, लेसर खोदकाम, मणी ब्लास्टिंग आणि पॉलिशिंग यासारख्या इतर उपचारांचा वापर देखील केला जाऊ शकतो.