टॉप ग्रेड शोहम सानुकूलित सुस्पष्टता सीएनसी मशीन्ड लेथ टर्निंग पार्ट्स ब्रास कॉपर सीएनसी मशीनिंग सर्व्हिस

आम्ही आपल्याला उत्पादन सोर्सिंग आणि फ्लाइट एकत्रीकरण तज्ञ सेवा देखील ऑफर करतो. आमच्याकडे आमचे वैयक्तिक उत्पादन युनिट आणि सोर्सिंग व्यवसाय आहे. आम्ही आपल्याला टॉप ग्रेड शोहम सानुकूलित सुस्पष्टता सीएनसी मशीन्ड लेथ टर्निंग पार्ट्स ब्रास कॉपर सीएनसी मशीनिंग सर्व्हिससाठी आमच्या आयटम श्रेणीशी संबंधित अक्षरशः प्रत्येक प्रकारच्या मालाची ऑफर देऊ शकतो, आमच्या समाधानी ग्राहकांच्या सक्रिय आणि दीर्घकालीन समर्थनासह आम्ही हळूवारपणे वाढत आहोत याचा आम्हाला आनंद आहे!
आम्ही आपल्याला उत्पादन सोर्सिंग आणि फ्लाइट एकत्रीकरण तज्ञ सेवा देखील ऑफर करतो. आमच्याकडे आमचे वैयक्तिक उत्पादन युनिट आणि सोर्सिंग व्यवसाय आहे. आम्ही आपल्याला आमच्या आयटम श्रेणीशी संबंधित प्रत्येक प्रकारच्या मालाची ऑफर देऊ शकतोचीन सीएनसी मिलिंग आणि बनावट, आमच्याकडे 20 हून अधिक देशांचे ग्राहक आहेत आणि आमची प्रतिष्ठा आमच्या सन्माननीय ग्राहकांनी ओळखली आहे. कधीही न संपणारी सुधारणा आणि 0% कमतरतेसाठी प्रयत्न करणे ही आमची दोन मुख्य गुणवत्ता धोरणे आहेत. आपल्याला कशाचीही आवश्यकता असेल तर आमच्याशी संपर्क साधण्यास अजिबात संकोच करू नका.

तांबे सह सीएनसी मशीनिंग भागांचे तपशील

सीएनसी मशीनिंग तांबे संगणक संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) मशीनचा वापर करून तांबे भागांच्या मशीनिंगच्या प्रक्रियेस संदर्भित करते. या प्रक्रियेमध्ये तांबे इच्छित आकार आणि आकारात बदलण्यासाठी ड्रिल आणि एंड मिल्स सारख्या कटिंग साधनांचा वापर समाविष्ट आहे. सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया अत्यंत तंतोतंत आहे, ज्यामुळे उच्च प्रमाणात अचूकतेसह जटिल आकार तयार केले जाऊ शकतात.

सीएनसी मशीनिंगसाठी वापरल्या जाणार्‍या तांब्याचा सर्वात सामान्य प्रकार सी 1110 आहे. सीएनसी मशीनिंगसाठी या प्रकारचे तांबे उच्च निंदनीयता आणि सामर्थ्यामुळे आदर्श आहे. अनुप्रयोगानुसार सीएनसी मशीनिंगसाठी सी 145 आणि सी 175 सारख्या इतर तांबे मिश्र धातुंचा वापर केला जाऊ शकतो.

सीएनसी मशीनिंग तांबेसाठी वापरली जाणारी कटिंग टूल्स हाय-स्पीड स्टील किंवा कार्बाईडपासून बनविली जाणे आवश्यक आहे. ही सामग्री मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान निर्माण झालेल्या उच्च तापमानास प्रतिकार करण्यास सक्षम आहे. याव्यतिरिक्त, कार्यक्षम मशीनिंग सुनिश्चित करण्यासाठी कटिंग टूल्स तीक्ष्ण आणि योग्यरित्या वंगण घालणे आवश्यक आहे.

सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियेस वर्कपीसमधून चिप्स आणि कण काढून टाकण्यास मदत करण्यासाठी कूलंटचा वापर देखील आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, शीतलक उष्णता वाढविण्यात आणि कटिंग टूलचे आयुष्य वाढविण्यात मदत करते.

सीएनसी मशीनिंग कॉपरचा फायदा

सीएनसी मशीनिंग तांबे उच्च सुस्पष्टता आणि अचूकता, उत्कृष्ट सामर्थ्य-ते-वजन प्रमाण, चांगले थर्मल आणि इलेक्ट्रिकल चालकता, इतर धातूंच्या तुलनेत गंज प्रतिरोध वाढविणे, विस्तृत तापमान श्रेणीपेक्षा मितीय स्थिरता, मशीनच्या वेळेस कमी करणे आणि मशीनिटीच्या सुलभतेमुळे बरेच फायदे प्रदान करतात.

1. उत्कृष्ट सामर्थ्य आणि टिकाऊपणा - तांबे एक अत्यंत टिकाऊ सामग्री आहे आणि उच्च तापमान, दबाव आणि पोशाख सहन करण्यास सक्षम आहे. हे सीएनसी मशीनिंग applications प्लिकेशन्ससाठी एक उत्कृष्ट निवड बनवते, कारण ते विविध प्रकारच्या अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जाऊ शकते आणि पुनरावृत्ती, उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग ऑपरेशन्सच्या कठोरतेस प्रतिकार करण्यास सक्षम आहे.

२. उत्कृष्ट थर्मल चालकता - तांबेची उत्कृष्ट थर्मल चालकता सीएनसी मशीनिंग अनुप्रयोगांसाठी आदर्श बनवते ज्यास अचूक कटिंग आणि ड्रिलिंग ऑपरेशन्स आवश्यक असतात. हे सुनिश्चित करते की तयार उत्पादनात अचूकता आणि अचूकतेची उच्च पातळी असेल.

3. उच्च विद्युत चालकता - हे वैशिष्ट्य सीएनसी मशीनिंग ऑपरेशन्ससाठी तांबे एक आदर्श सामग्री बनवते ज्यासाठी विद्युत वायरिंग किंवा घटकांची आवश्यकता आहे.

4. खर्च-प्रभावी-तांबे सामान्यत: इतर धातूंच्या तुलनेत कमी खर्चिक असतो, ज्यामुळे सीएनसी मशीनिंग प्रकल्पांसाठी योग्य निवड आहे ज्यासाठी मोठ्या संख्येने भाग किंवा घटकांची आवश्यकता आहे.

5. सह कार्य करणे सोपे आहे - जलद उत्पादन आणि अधिक अचूकतेस परवानगी देऊन तांबे कार्य करणे एक सोपी सामग्री आहे.

सीएनसी मशीनिंग पार्ट्समध्ये तांबे कसे

सीएनसी मशीनिंग तांबे भागांमध्ये प्रोग्राम केलेल्या मार्गानुसार वर्कपीसमधून सामग्री काढण्यासाठी एंड मिल्स सारख्या अचूक कटिंग साधनांचा वापर समाविष्ट असतो. सीएनसी मशीनिंगसाठी प्रोग्रामिंग कॉम्प्यूटर-एडेड डिझाइन (सीएडी) सॉफ्टवेअरद्वारे केले जाते आणि नंतर जी कोडद्वारे मशीनमध्ये हस्तांतरित केले जाते, जे प्रत्येक हालचालीवर प्रक्रिया करण्यास परवानगी देते. अनुप्रयोगानुसार तांबे भाग ड्रिल, मिल केलेले किंवा चालू केले जाऊ शकतात. सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान मेटलवर्किंग फ्लुइड्स देखील सामान्यत: वापरल्या जातात, विशेषत: तांब्यासारख्या कठोर धातूंचा व्यवहार करताना ज्यास अतिरिक्त वंगण आवश्यक असते.

सीएनसी मशीनिंग कॉपर पार्ट्स कॉम्प्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल्ड (सीएनसी) मशीनचा तांबे सामग्री आकार देण्यासाठी वापरण्याची मशीनिंग प्रक्रिया आहे. कॉपरचा वापर प्रोटोटाइपिंग, मोल्ड्स, फिक्स्चर आणि एंड-यूज पार्ट्ससह विविध सीएनसी अनुप्रयोगांमध्ये केला जातो.

सीएनसी मशीनिंग तांबेसाठी सामग्री अचूकपणे कापण्यासाठी आणि आकार देण्यासाठी योग्य साधनांनी सुसज्ज असलेल्या विशेष सॉफ्टवेअर आणि सीएनसी मशीनचा वापर आवश्यक आहे. प्रक्रिया सीएडी प्रोग्राममध्ये इच्छित भागाचे 3 डी मॉडेल तयार करुन सुरू होते. त्यानंतर 3 डी मॉडेलला टूल पथात रूपांतरित केले जाते, जे सीएनसी मशीनला इच्छित आकार तयार करण्यासाठी प्रोग्राम करणार्‍या सूचनांचा एक संच आहे.

त्यानंतर सीएनसी मशीन योग्य टूलींगने लोड केली जाते, जसे की एंड मिल्स आणि ड्रिल बिट्स आणि नंतर सामग्री मशीनमध्ये लोड केली जाते. नंतर सामग्री प्रोग्राम केलेल्या टूल पथानुसार मशीन केली जाते आणि इच्छित आकार तयार होतो. मशीनिंग प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतर, त्या भागाची तपासणी केली जाते याची खात्री करण्यासाठी त्या भागाची तपासणी केली जाते. आवश्यक असल्यास, भाग नंतर बफिंग आणि पॉलिशिंग सारख्या विविध प्रकारच्या मशीनिंग प्रक्रियेसह समाप्त केला जातो.

तांबेसाठी सीएनसी मशीनिंग भाग काय वापरू शकतात

सीएनसी मशीनिंग तांबे भाग विविध अनुप्रयोगांसाठी वापरले जाऊ शकतात, ज्यात इलेक्ट्रॉनिक्स घटक आणि कनेक्टर्स, उच्च-परिशुद्धता ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स, एरोस्पेस घटक, वैद्यकीय उपकरणे, जटिल मेकॅनिकल असेंब्ली आणि बरेच काही समाविष्ट आहे. तांबे सीएनसी मशीन केलेले भाग चालकता सुधारण्यासाठी किंवा प्रतिकार घालण्यासाठी इतर धातूंनी प्लेट केलेले असतात.

सीएनसी मशीनिंग तांबे भाग विविध अनुप्रयोगांसाठी वापरले जाऊ शकतात, ज्यात इलेक्ट्रिकल कनेक्टर, मोटर हौसिंग, हीट एक्सचेंजर्स, फ्लुइड पॉवर घटक, स्ट्रक्चरल घटक आणि सजावटीचे घटक समाविष्ट आहेत. उच्च विद्युत आणि औष्णिक चालकता आणि त्याच्या उत्कृष्ट गंज प्रतिकारांमुळे सीएनसी मशीनिंगसाठी तांबे भाग आदर्श आहेत. सीएनसी मशीनिंग तांबे जटिल आकार आणि अचूक सहिष्णुतेसह भाग तयार करण्यासाठी देखील वापरले जाऊ शकते.

तांबेच्या सीएनसी मशीनिंग भागांसाठी कोणत्या प्रकारचे पृष्ठभाग उपचार योग्य आहे

सीएनसी मशीनिंग कॉपर पार्ट्ससाठी सर्वात योग्य पृष्ठभागावरील उपचार म्हणजे एनोडायझिंग. एनोडायझिंग ही एक प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये इलेक्ट्रो रासायनिक पद्धतीने धातुवर उपचार करणे आणि सामग्रीच्या पृष्ठभागावर ऑक्साईड थर तयार करणे समाविष्ट आहे ज्यामुळे पोशाख प्रतिकार आणि गंज संरक्षण वाढते. याचा उपयोग चमकदार रंग, मॅट फिनिश किंवा ग्लोइंग टोन सारख्या सजावटीच्या समाप्तीसाठी देखील केला जाऊ शकतो.

पृष्ठभागाचे गंज आणि पोशाखांपासून संरक्षण करण्यासाठी तांबे धातूंचे मिश्रण सामान्यत: इलेक्ट्रोलेस निकेल प्लेटिंग, एनोडायझिंग आणि पॅसिव्हेशनद्वारे केले जाते. या प्रक्रियेचा वापर भागातील सौंदर्यशास्त्र सुधारण्यासाठी देखील केला जातो.

अनुप्रयोग

3 सी उद्योग, प्रकाश सजावट, विद्युत उपकरणे, ऑटो पार्ट्स, फर्निचरचे भाग, इलेक्ट्रिक टूल, वैद्यकीय उपकरणे, बुद्धिमान ऑटोमेशन उपकरणे, इतर मेटल कास्टिंग भाग.

सीएनसी मशीनिंग, मिलिंग, टर्निंग, ड्रिलिंग, टॅपिंग, वायर कटिंग, टॅपिंग, चाम्फरिंग, पृष्ठभागावरील उपचार इ.

येथे दर्शविलेली उत्पादने केवळ आमच्या व्यवसाय क्रियाकलापांची व्याप्ती सादर करण्यासाठी आहेत.
आम्ही आपल्या रेखांकन किंवा नमुन्यांनुसार सानुकूल करू शकतो.

आमच्याशी संपर्क साधा

आम्ही आपल्याला उत्पादन सोर्सिंग आणि फ्लाइट एकत्रीकरण तज्ञ सेवा देखील ऑफर करतो. आमच्याकडे आमचे वैयक्तिक उत्पादन युनिट आणि सोर्सिंग व्यवसाय आहे. आम्ही आपल्याला टॉप ग्रेड शोहम सानुकूलित सुस्पष्टता सीएनसी मशीन्ड लेथ टर्निंग पार्ट्स ब्रास कॉपर सीएनसी मशीनिंग सर्व्हिससाठी आमच्या आयटम श्रेणीशी संबंधित अक्षरशः प्रत्येक प्रकारच्या मालाची ऑफर देऊ शकतो, आमच्या समाधानी ग्राहकांच्या सक्रिय आणि दीर्घकालीन समर्थनासह आम्ही हळूवारपणे वाढत आहोत याचा आम्हाला आनंद आहे!
शीर्ष ग्रेडचीन सीएनसी मिलिंग आणि बनावट, आमच्याकडे 20 हून अधिक देशांचे ग्राहक आहेत आणि आमची प्रतिष्ठा आमच्या सन्माननीय ग्राहकांनी ओळखली आहे. कधीही न संपणारी सुधारणा आणि 0% कमतरतेसाठी प्रयत्न करणे ही आमची दोन मुख्य गुणवत्ता धोरणे आहेत. आपल्याला कशाचीही आवश्यकता असेल तर आमच्याशी संपर्क साधण्यास अजिबात संकोच करू नका.